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营口绝缘油含气量测定仪操作者将当前标准温度计示值（该标准温度计要放入铝浴油杯孔中，孔中要放入液体介质）输入即可；此值可长期存储在仪器内使用，仪器则自动修正温度测量。在温度校正被确认，即按下“确认”键后仪器返回上一个界面操作，在首页界面，可以进行日期校正；点击“时钟校正”字面即可。仪器进行“日期时间调整”界面：⑸、试验结束后，关闭电源，取下电极杯，倒出试样并清洗电极杯以备下次试验使用（如长期不用，油杯中应存储油样，以保护电极）。㈢、打印机的使用开启电源开关，打印机面板指示灯点亮，正常可以使用。 四、保管和使用期限 １．仪器应存放在温度-10℃～40℃、相对湿度在80％以下，且空气中不含有腐蚀性气体的环境中。２．在用户遵守产品的保管、使用、安装、运输规则的条件下，从发货日期起一年内，因产品制造质量不良而发生故障不能正常工作时，本厂免费为用户维修或更换零件，超过保修期时收取维修费。五、注意事项⑴、仪器电源必须插在具有接地装置三线插座上或通过仪器背面的接地端子与大地良好接触。⑵、仪器启动前必须先将三个测试插头插在油杯上。否则在测量过程中，仪器插头将有高压，因此可能发生触电伤人事故。 ⑶、在更换保险丝或其它零部件时，应拔下电源插头。⑷、非本厂维修人员不得随意拆启仪器。⑸、在启动仪器进入测量电阻率状态时，仪器的内置浴体和外置浴体都带有500伏高压。严禁触摸浴体，切记！！！⑹、仪器使用完毕后，应及时切断电源，擦试干净以备下次试验使用。
营口绝缘油含气量测定仪 为了更好更地变压器发生故障，电力行业对各等级变压器的运行提出了更高的要求，其中对变压器的含气量的测试要求也相应提高了。 该绝缘油含气量测定仪是依据DL423—91电力行业标准和相关标准要求，在TH-JHC型测试仪的基础上，总结实际使用中遇到的一些问题，采用了进口高精度传感器和的传感器技术开发而成的新一代测定仪，其实用性更强，性能更加稳定可靠，操作十分方便，比较适合超高压充油设备中含气量的测定，是您实验室较为理想的试验设备，它将使您的工作倍感轻松！其主要特点如下：1、全金属结构，避免了玻璃器皿式测试仪的易碎，密封性不好等问题。2、应用高精密度高稳定性的进口差压传感器，使测试数据更，重复性更好。3、测试电路包含有测量大气压和环境温度的传感器。无论您在何时何地，都可以自动测量你所处地环境温度和大气压，自动换算成标准大气压下0度时的含气量，并直接在液晶屏上显示，使您的工作更加轻松。4、独特的注气体反标测试程序，可以让您方便地检测仪器标定或测量是否正确。5、油样测试时间短，全部测试时间只需要七分钟左右。6、仪器在测试的过程中，真空泵的运行由仪器根据状态自行控制，大大降低了噪音，延长了真空泵的使用寿命。7、仪器可以自动储存所做的几十条测试数据，并同时储存测试时间，温度，大气压等，以便您方便地查取数据。
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营口绝缘油含气量测定仪按排油时间设定排油需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值45秒。4.按滤油时间设定排油需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值180秒。5.按油样体积设定油样体积，小键盘数字键输入油样体积，单位mL，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值25mL。6.按大气压倍数设定大气压倍数，小键盘输入数字，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。7.按English按钮，操作界面进入英文操作界面。8.按标定键执行标定程序。9.按校验键执行校验程序。10.按排油键执行排油程序。11.按?键保存设置输入。12.按↖返回主画面。13.按检漏按钮执行检漏程序。1）、标定：按标定按钮进入标定程序，仪器会自动定量进油25ml，并在滤油后提示您用1ml针筒分别往脱气罐中注入空气0.15、0.35、0.5、0.5、0.5、0.5ml用来求油中含气量10％之内的校正曲线，做油样时会根据此曲线来计算出油中的含气量。注意仪器出厂前已经详细标定，在使用过程中一般不需要标定，如果确实需要重新标定，您必须要选择密封性很好的针筒，并把针芯一端浸一些变压器油后再插入针管内，以针芯和针管的配合处充满油为，这样油可以更好地帮助针筒起到密封作用，也可以涂些硅脂等帮助密封。
<营口>天正华意电气设备有限公司 变压器油气体含气量测试仪货源充足营口绝缘油含气量测定仪短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
营口绝缘油含气量测定仪短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
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营口绝缘油含气量测定仪主要技术指标1、高精度电子压差传感器: 分辨率不低于0.1％。2、小检测限: 不高于0.2％。3、度:重复测定两次结果的相对误差不应超过以下数值：油中含气量（体积分数），％ 相对误差，％3.0 34、脱气室温控范围：室温以上5℃到70℃5、工作 电源： AC220V±10％ 50HZ6、体 积： 长450×宽325×高3507、重 量： 约20㎏三、整机及主要组成部分和功能1、显示系统：把所有需要显示的参数和操作情况显示在屏上。2、打印系统：按照要求打印需要打印的测试结果。3、油样定量系统：把一定量（25mL左右）的油样引入脱气系统进行脱气。4、脱气系统：采用真空型压力喷雾，电动搅拌，脱气效率高。5、数据检测处理系统；运用高精度高稳定性的差压传感器，采集脱出气体后脱气罐的内部压力与进油前的压力之间所生的压差信号，经放大，并由数据处理系统进行数据处理，然后将算出的油中的含气量体积百分比直接显示在显示屏上。6、废油收集系统：收集进入仪器的清洗和试验油样并在每次测试结束后自动排出。
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营口绝缘油含气量测定仪变压器短路阻抗测量说明：试验电源及特点：仪器可不用外接调压器，采用AC220V低压电源，一次性接线，不用倒接测试线便可自动对变压器的AB、BC、CA高压绕组加压；电压电流同步采集数据，自动计算出阻抗误差百分数，测试结果非常直观。 仪器即可单相测试，也可三相测试；即可手动测试，也可自动测试。超出仪器测量范围时可以外接互感器测量。具有输出限流保护功能，适用于任意阻抗的试品。（根据国标要求，试验电流达到额定电流的25～50％即可满足试验要求。）试验要求及注意：1、短路导线截面积应不小于变压器导线截面积其长度要尽可能短，并确保接触良好电阻可以忽略 否则影响测试数据的精度。2、试验前应准确地测量被试变压器的绕组温度，油浸变压器以油面温度作为绕组温度，干式变压器应在线圈的不同部位（不小于三个点）的温度平均值作为绕组温度。对电源容量要求见附录﹝仅供参考﹞。3、双绕组变压器从试品的高压侧供给电流，另一侧短路，还应在两极限分接位置上进行。4、三绕组变压器测量结果应在成对的绕组间进行，其他绕组开路。
营口绝缘油含气量测定仪内置不掉电存储器，可储存160组测量数据。9.仪器备有U盘接口，用于存取测试数据。10.日历、时钟功能，可进行时间校准。11.仪器测量范围宽、精度高、稳定性好；体积小、重量轻方便测量。三、主要技术指标(一)基本量程（范围）1．电压(量程自动)：15V～500V±(读数×0.2％±0.05％(量程))2．电流(量程自动)：0.5A～50A（外部）±(读数×0.2％±0.05％(量程))0.5A～15A（内部）±(读数×0.2％±0.05％(量程))3．功率：COSΦ＞0.1±(读数×0.5％±0.05％(量程))0.02＜cosΦ＜0.1±(读数×1.0％±0.05％(量程))4．频率(工频)：45～65(Hz)频率误差不大于±0.003Hz5．短路阻抗：0～测量精度：±0.5％6．重复稳定度：比差＜0.2％，角差＜0.2°7.仪器显示：5位数字(二)扩充量程电压可通过电压互感器(PT)扩充到所需的任意值，其它各量本仪器能按互感器的倍率自动地相应调整。(三)仪器其他参数1．环境温度：-10℃～45℃2．相对湿度：≤90％RH3.预热时间：＜5分钟3．工作电源：AC220V±10％50Hz±5Hz4．内置电源功耗＜2200VA5．外形尺寸：405×330×180mm6．仪器重量：9.5Kg(不包括测试线)(四)仪器测试配线：1、标配：(4mm2＋1.6mm2)平行护套线＊10米，黄绿红各1条（适用于内部电源测试）。2、选配：(6mm2＋1.6mm2)平行护套线＊10米，黄绿红各1条（适用于内外部电源测试）。四、面板介绍:1.测试仪面板布局见图一：2、面板介绍：1)电源输入端子：I＋、I-电源输入（接调压器电源输入）。2)试品测试端子：Ia、Ib、Ic接电流测试线，Ua、Ub、Uc接电压测试线。3)AC220V：电源插座开关及保险管位置。4)USB：U盘接口，插入U盘后可以将数据存储到U盘。5)端子：仪器接地端子。6)RS-232：通讯接口，功能扩展接口。7)液晶＋触控操作：数据显示，触控操作及参数输入。8)打印机：测试数据打印。
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营口绝缘油含气量测定仪短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
营口绝缘油含气量测定仪液体介质体积电阻率测定仪以DL421-91《绝缘油体积电阻率测定法》的电力行业标准为依据，根据有源电桥的原理研制成功的一种新型电阻率测定专用仪器，具有结构简单、线性度好、灵敏度高、测试结果稳定、操作等优点，其性能远高于通常的电压电流法。本仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心，彩色液晶显示，中文人机对话，向导式操作，测定过程全部自动化(自动换杯，自动变挡)，并且滚动储存200个试验数据；并结合现代新的工艺方法研制而成。整个仪器设计先进、结构合理、操作简单、可靠，是当代国内外同类产品技术水平、性能指标为完善的电阻率测试仪，特别实用于电力部门油质监督的应用，测试结果符合标准DL421-91《绝缘油体积电阻率测定法》的规定。二、技术指标㈠、使用条件１、环境温度：0～40℃２、相对湿度：≤85％３、供电电压：AC 220V±10 ％ 50Hz±1㈡、测量指标1、测试电压：DC 500V2、测试范围：0.5×108～101.0×1016Ω·cm3、重 复 性：＞1012Ω·cm，≯25％＜1012Ω·cm，≯15％4、加热功率：300W 制冷功率：100W5、控温范围：热浴：室温～120℃； 冷浴：20℃6、控温精度：±0.3℃7、测量误差：≤±10％㈢、其它指标浴套配置：热浴：（合金铝，可测试三个杯）1个冷浴：（合金铝，可测试一个杯）1个重 量：12Kg外形尺寸：380×310×290mm测 样 数：3个（测试电极杯） 三、使用说明㈠．面板结构示意图液体介质体积电阻率测定仪面板共６个按键，在不同状态下各键功能也不一样；本仪器采用点阵式彩色液晶显示器，可同时显示汉字数字和图形，设有四种功能供操作者使用(可根据提示进行操作)。㈡．操作程序1.将仪器水平放置。2.接好电源线，并将电源插头插在有地线的三线插座上或者仪器外壳可靠接地。
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营口绝缘油含气量测定仪点击‘参数设定’，进入参数设置界面2.1铂丝半径：铂环金属丝的半径。正常是0.30 mm。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.2铂环半径：铂环的半径。正常是9.8 mm。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.3重液密度：密度重的样品密度（比如水是1.000）。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.4轻液密度：密度轻的样品密度（比如变压器油是0.875）。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.5参数设定完毕后按“保存按钮”保存当前参数。按“X”按键退回上级菜单。（所有数据出厂时已进行输入并确认，如无特殊情况可以不用修改。）3．纯水标定3.1准备工作（执行BG6541第4.1条）用石油醚清洗样品杯，接着分别用丙酮和水清洗，再用热的铬酸洗液浸洗，以除去油污，用水及蒸馏水冲洗干净，如果样品不是立即使用，应将其倒置于一块干净的布上。用石油醚清洗铂环，再用丁酮漂洗，然后在酒精灯的氧化焰中加热。注意：清洗铂环，应从环架杆上取下进行，取铂环和安装铂环时一定要轻拿轻放，安装好铂环后，要使铂环每一部分都在同一平面上（图5）。将清洗过的铂环挂好。在洁净的样品杯中倒入纯净水至样品杯中间刻度线。将样品杯放到样品盘上中间位置。图53.2点击‘纯水标定’，进入纯水标定界面3.3点击‘上升’样品盘上升，点击‘下降’样品盘下降。点击‘开始’仪器会自动调节样品盘位置，并切换至以下界面如需停止试验，点击‘停止’。点击‘返回’停止当前操作并返回菜单选择界面。
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营口绝缘油含气量测定仪仪清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。5、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。6、接通冷却水。7、样品测试按“确认”键，“状态”改为“降温”，仪器开始制冷。距预置温度20℃左右时，仪器状态自动转换为“测试”。试样凝点温度出现后，打印机自动打印测试结果，显示器显示凝点温度值，保持2分钟左右，然后温度开始向室温恢复。当温度恢复到室温时，按“确认”键可做试样的重复测试。四、测试试样倾点值1、选择测试样品2、清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。3、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。4、接通冷却水。5、预置试样温度温度预置约试样倾点值低10℃。6、选择“样品测试”菜单，按“确认”键，进入样品测试状态，“状态”为“准备”，按“确认”键，“状态”为“降温”，仪器自动测试。当倾点值测试完毕，显示器显示倾点值，并打印测试结果，停留几分钟，温度向室温恢复，当恢复到0℃以上时，按“确认”键可做试样的重复测试。第六章 注意事项一、冷却水的压力要稳定，否则影响试样重复性。二、做样时要打开样品盖，否则会影响准确度。三、做完一次试样分析，应该使温度恢复到室温方可做第二次试样分析。四、更换试样，测试另一样品时，必须用该待测油样清洗输油管道。五、如果遇到测试误差较大的情况时，首先应考虑输油管道的清洗问题，请重新清洗后再进行测试。然后再考虑样品是否被污染，是否吸水受潮。六、测试完毕应将注油口盖拧上，防止污物落入口内。
营口绝缘油含气量测定仪仪器的安装与注意事项1、仪器开箱后，首先应按说明书的装箱单进行开箱检查，在判断仪器可能被重摔的情况下，应该打开仪器上盖进行检查，详细检查安装在前面板上的线路板和电线有无压断和脱落现象，整机线缆有无摔断，及后面板上各连接是否正常，在确认完整无损后，才可进行安装，否则应该进行恢复后在安装。2、按照下图安装所有附加设备和连接管道： 仪器后面板上有进油接口、真空泵接口、排油接头、真空泵（电源）、电源插座、保险丝座、电源开关等。a、 进油接口连接配件中的较短的一段3mm聚乙烯管，其另一端连接是接取样针筒的针筒接头；b、真空泵接用配件中较长的一段3mm不锈钢管与旋片式真空泵相连接；c、排油接口用配件中较短的一般3mm不锈钢管接出，另一头用一容器接排出来的废油；d、真空泵（电源）与真空泵上所带的三芯航空插头相接；e、 电源插座与配件中的电源插头相连；f、保险丝座中保险丝应在5A；g、电源开关用以控制仪器的总电源；h、针筒支架用配件中二个M3螺丝按编号固定在仪器左面的后上角M3螺纹孔中，开孔朝外向上。3、请注意仪器每次排油必须排尽，在排油程序中排油管中有气体排出证明油已排尽，如果排油时间过长或过短可以通过重新设置排油时间来达到
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